深圳市科翔模具有限公司
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近年來(lái),隨著我國(guó)工業(yè)高速發(fā)展極大地帶動(dòng)了塑膠模具行業(yè)。目前,國(guó)內(nèi)塑膠模具廠家由于技改投入大、起點(diǎn)高,正在向規(guī)模化、高水平方向發(fā)展,而民營(yíng)塑膠模具廠家則異軍突起,發(fā)展迅猛。
現(xiàn)如今,如何提高生產(chǎn)效率、縮短開(kāi)發(fā)周期、提高塑膠模具技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本一直是塑膠模具廠家面臨的難題。
那么塑膠模具廠如何提高生產(chǎn)效率和技術(shù)呢?
一、全過(guò)程實(shí)施并行工程
全過(guò)程實(shí)施并行工程是縮短塑膠模具開(kāi)發(fā)周期非常有效的途徑之一。所謂并行工程就是塑膠模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中的各工序、各環(huán)節(jié)都要同步、并行、交叉進(jìn)行,盡量避免串行。
二、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制造
塑膠模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化首先要建立塑膠模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),包括單獨(dú)零件的標(biāo)準(zhǔn)零件、含有裝配結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)部件、模架結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)及典型塑膠模具結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù),供技術(shù)人員設(shè)計(jì)塑膠模具時(shí)調(diào)用拷貝,提高設(shè)計(jì)效率和塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件使用率,實(shí)現(xiàn)塑膠模具結(jié)構(gòu)的規(guī)范化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,使得塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)70%以上。
三、精細(xì)化加工一次到位
精細(xì)化加工的目的是大大減少鉗工研修,一次工到位.降低反復(fù)加工、后序彌補(bǔ)、人工修整及模質(zhì)量對(duì)鉗工技藝的依賴等。如上下模刃口間隙直加工到位,不用鉗工開(kāi)間隙;沖孔凸/凹模直接裝無(wú)需調(diào)試:拉延模型面的高光順性無(wú)接刀痕跡,減少研合:內(nèi)覆蓋件拉延模不用去刀痕,不推磨;凹圓角過(guò)切加工,不用清根等。通過(guò)精細(xì)化加工和采用高水平的標(biāo)準(zhǔn)件,再使零件的加工基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)一致,實(shí)現(xiàn)鉗工制造的只裝不配少修,即所謂的“直接裝配法”,是現(xiàn)代塑膠模具生產(chǎn)的管理方向。
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